Táirgí

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    Seomraí dúbailte cothrománacha carbónitriding agus múchadh ola foirnéise

    Is teicneolaíocht modhnú dromchla metallurgical é carbonitriding, a úsáidtear chun cruas dromchla miotail a fheabhsú agus caitheamh a laghdú.

    Sa phróiseas seo, idirleatatear an bhearna idir adaimh charbóin agus nítrigine isteach sa mhiotail, rud a chruthaíonn bacainn sleamhnáin, rud a mhéadaíonn an cruas agus an modulus in aice leis an dromchla.De ghnáth cuirtear carbónitriding i bhfeidhm ar steels ísealcharbóin atá saor agus éasca le próiseáil chun airíonna dromchla gráid cruach níos costasaí agus níos deacra a phróiseáil a thabhairt.Tá cruas dromchla na gcodanna Carbóntriding idir 55 agus 62 HRC.

  • Vacuum Debinding and Sintering furnace (MIM Furnace, Powder metallurgy furnace)

    Foirnéise um Fholú Ceangailteacha agus Sintéirithe (Foirnéis MIM, Foirnéis mhiotaleolaíocht púdar)

    Is foirnéis folúis í foirnéis Chnasc agus shintéirithe Fholúis Paijin le córas folúis, dícheangail agus shintéirithe chun MIM, miotalóireacht Púdar a dhícheangal agus a shintéiriú;is féidir a úsáid chun táirgí miotalóireacht phúdair, táirgí foirmithe miotail, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal crua, táirgí cóimhiotal Super

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    Foirnéise carburizing bhfolús le córas insamhalta agus rialaithe agus córas múchadh

    Is é carburizing folúis an workpiece a théamh i bhfolús.Nuair a shroicheann sé an teocht os cionn an phointe ríthábhachtach, fanfaidh sé ar feadh tréimhse ama, dígass agus bain an scannán ocsaíd, agus ansin pas a fháil sa ghás carburizing íonaithe le haghaidh carburizing agus idirleathadh.Tá an teocht carburizing de carburizing bhfolús ard, suas le 1030 ℃, agus tá an luas carburizing tapa.Déantar gníomhaíocht dromchla na gcodanna carburized a fheabhsú trí degassing agus deoxidizing.Tá an luas idirleathadh ina dhiaidh sin ró-ard.Déantar carburizing agus idirleathadh arís agus arís eile go dtí go sroichfear an tiúchan dromchla agus an doimhneacht riachtanach.

    Is féidir doimhneacht carburizing folúis agus tiúchan dromchla a rialú;Is féidir leis na hairíonna metallurgical de chiseal dromchla páirteanna miotail a athrú, agus tá a dhoimhneacht carburizing éifeachtach níos doimhne ná an doimhneacht carburizing iarbhír ar mhodhanna eile.

  • Vacuum carburizing furnace

    Foirnéise carburizing bhfolús

    Is é carburizing folúis an workpiece a théamh i bhfolús.Nuair a shroicheann sé an teocht os cionn an phointe ríthábhachtach, fanfaidh sé ar feadh tréimhse ama, dígass agus bain an scannán ocsaíd, agus ansin pas a fháil sa ghás carburizing íonaithe le haghaidh carburizing agus idirleathadh.Tá an teocht carburizing de carburizing bhfolús ard, suas le 1030 ℃, agus tá an luas carburizing tapa.Déantar gníomhaíocht dromchla na gcodanna carburized a fheabhsú trí degassing agus deoxidizing.Tá an luas idirleathadh ina dhiaidh sin ró-ard.Déantar carburizing agus idirleathadh arís agus arís eile go dtí go sroichfear an tiúchan dromchla agus an doimhneacht riachtanach.

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    Foirnéis múchta ola folúis Cothrománach le seomraí dúbailte

    Is éard atá i gceist le múchadh ola folúis an saotharphíosa a théamh sa seomra teasa i bhfolús agus é a aistriú chuig an umar ola múchadh.Is é an meán múchadh ná ola.Déantar an ola múchadh san umar ola a chorraí go foréigneach chun an píosa oibre a fhuarú go tapa.

    Tá na buntáistí ag an múnla seo gur féidir píosaí oibre geal a fháil trí múchadh ola bhfolús, le microstructure maith agus feidhmíocht, gan aon ocsaídiú agus dícharbúrú ar an dromchla.Tá an ráta fuaraithe múchta ola níos tapúla ná an ráta múchta gáis.

    Úsáidtear ola folúis go príomha le haghaidh múchadh i bhfolús ola de chruach struchtúrach cóimhiotail, cruach imthacaí, cruach earrach, cruach bás, cruach ardluais agus ábhair eile.

  • vacuum tempering furnace also for annealing, normalizing,ageing

    foirnéis faghartha bhfolús freisin le haghaidh annealing, normalú, aosú

    Tá Foirnéise Tempering Fholúis Oiriúnach do chóireáil faghartha ar chruach bás, cruach ardluais, cruach dhosmálta agus ábhair eile tar éis múchadh;réiteach soladach iar-aosú cóireáil déanta as cruach dhosmálta, tíotáiniam agus cóimhiotail tíotáiniam, miotail neamhfheiriúla, etc .;cóireáil aosaithe athchriostalú ar mhiotail neamhfheiriúla;

    Bhí an córas foirnéise á rialú ag PLC, bhí an teocht á rialú ag rialtóir teocht Chliste, rialú cruinn, uathoibriú ard.Is féidir le húsáideoir lascadh uathoibríoch nó láimhe gan chur isteach a roghnú chun é a oibriú, tá feidhm scanrúil riocht neamhghnácha ag an bhfoirnéis seo, éasca le hoibriú.

    Feabhsaíodh feidhmíocht cosanta an chomhshaoil, sábháil costais chothabhála, coigilt ar chostais fuinnimh.

  • Low temperature vacuum brazing furance

    Folús prásála bhfolús teocht íseal

    Glacann foirnéise prásála bhfolús cóimhiotal alúmanaim dearadh struchtúrach chun cinn.

    Tá na heilimintí teasa socraithe go cothrom ar feadh imlíne 360 ​​céim an tseomra téimh, agus tá an teocht ard aonfhoirmeach.Glacann an foirnéis meaisín caidéalaithe folúis ard-chumhachta ard-chumhachta.

    Tá an t-am aisghabhála i bhfolús gearr.Rialú teochta scairt, dífhoirmiúchán píosa oibre beag agus éifeachtacht ard táirgeachta.Tá gníomh meicniúil cobhsaí agus iontaofa, oibriú áisiúil agus ionchur cláir solúbtha ag foirnéis prásála bhfolús alúmanaim ar chostas íseal.Rialú láimhe / leath-uathoibríoch / uathoibríoch, aláram / taispeáint locht uathoibríoch.Chun freastal ar riachtanais na gcodanna tipiciúla de phrásáil i bhfolús agus múchadh na n-ábhar thuas.Beidh feidhmeanna rialaithe uathoibríoch iontaofa, monatóireachta, rianú agus féindhiagnóis ag an ardleibhéal idirnáisiúnta ag foirnéis phrásála bhfolús alúmanaim.Tá foirnéis prásála coigilte fuinnimh, le teocht táthú níos ísle ná 700 céim agus gan aon truailliú, ina ionad iontach do phrásáil folctha salainn.

  • High temperature vacuum brazing furance

    Folús prásála i bhfolús teocht ard

    ★ Dearadh caighdeánach modularization spáis réasúnta

    ★ Baintear amach in-atáirgtheacht táirge comhsheasmhach le rialú próiseas cruinn

    ★ Tá scáileán feilte/miotail graifíte ardchaighdeáin roghnach, eilimint téimh timpeall 360 céim ar théamh radaíochta.

    ★ Tá feidhm mhúchadh go páirteach ag malartóir teasa limistéar mór, lucht leanúna cúrsaíochta inmheánacha agus seachtracha

    ★ Folús brú páirteach / feidhm rialaithe teochta il-limistéar

    ★ Laghdú ar thruailliú an Aonaid trí Bhailitheoir Téachta i bhfolús

    ★ Ar fáil le haghaidh táirgeadh líne sreafa, roinneann foirnéisí prásála iolracha sraith amháin de chóras bhfolús, córas iompair seachtrach

  • High Temperature Vacuum Debinding and Sintering furnace

    Foirnéis Cheangail agus Shintéirithe Fholúis Ardteochta

    Paijin Teocht ard Úsáidtear foirnéis múchadh gáis folúis go príomha i dtionscal shintéiriú bhfolús de chomhdhúile sileacain shintéiriú imoibríoch agus nítríde sileacain in éineacht le chomhdhúile sileacain.Úsáidtear go forleathan é i dtionscal míleata, criadóireacht sláinte agus tógála, aeraspáis, miotalóireacht, tionscal ceimiceach, innealra, gluaisteán agus réimsí eile.

    Tá foirnéis shintéirithe saor ó bhrú chomhdhúile sileacain oiriúnach do phróiseas shintéirithe saor ó bhrú cairbíde sileacain de fáinne séalaithe, muinchille seafta, nozzle, impeller, táirgí piléardhíonacha agus mar sin de.

    Is féidir ábhair ceirmeacha nítríde sileacain a úsáid i gcomhpháirteanna innealtóireachta teocht ard, teasfhulangacha chun cinn sa tionscal metallurgical, páirteanna resistant creimeadh agus séalaithe sa tionscal ceimiceach, uirlisí gearrtha agus uirlisí gearrtha sa tionscal meaisínithe, etc.

  • Vacuum Hot isostatic pressing furnace (HIP furnace)

    Folamh foirnéise brú isostatach te (foirnéis HIP)

    Teicneolaíocht HIP (Sintéiriú brú isostatach te), ar a dtugtar freisin shintéiriú brú íseal nó shintéiriú róbhrú, is próiseas nua é an próiseas seo dewaxing, réamh-théamh, shintéiriú bhfolús, brú isostatach te i dtrealamh amháin.Úsáidtear foirnéis shintéirithe brú isostatach i bhfolús go príomha le haghaidh díghrádú agus shintéiriú cruach dhosmálta, cóimhiotal tungstain copair, cóimhiotal ard-shonrach ar leith, cóimhiotal Mo, cóimhiotal tíotáiniam agus cóimhiotal crua.

  • Vacuum Hot pressure Sintering furnace

    Fholúis Brú te Foirnéis shintéiriú

    Glacann foirnéis shintéirithe brú te Paijn Vacuum struchtúr muinchille fuaraithe uisce ciseal dúbailte foirnéise cruach dhosmálta, agus déantar na hábhair chóireála go léir a théamh le friotaíocht miotail, agus aistrítear an radaíocht go díreach ón téitheoir chuig an bpíosa oibre téite.De réir na gceanglas teicneolaíochta, is féidir an ceann brú a dhéanamh de chóimhiotail TZM (tíotáiniam, siorcóiniam agus Mo) nó CFC ard-neart carbóin agus snáithín ilchodach carbóin.Is féidir leis an mbrú ar an workpiece a bhaint amach 800t ag teocht ard.

    Tá a foirnéis táthú idirleata i bhfolús uile-mhiotail oiriúnach freisin do phrásáil ardteocht agus ardfholús, le teocht uasta de 1500 céim.

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    foirnéis múchta gáis bhfolús Cothrománach le seomra amháin

    Is é múchadh gáis folúis an próiseas a bhaineann le téamh an phíosa oibre faoi fholús, agus ansin é a fhuarú go tapa sa ghás fuaraithe le brú ard agus ráta sreafa ard, ionas go bhfeabhsófar cruas dromchla an phíosa oibre.

    I gcomparáid le múchadh gnáth-gháis, múchadh ola agus múchadh folctha salainn, tá buntáistí soiléire ag múchadh gáis ardbhrú i bhfolús: dea-chaighdeán dromchla, gan aon ocsaídiú agus gan carburúchán;Aonfhoirmeacht múchadh maith agus dífhoirmiúchán workpiece beag;Inrialaitheacht maith maidir le neart múchadh agus ráta fuaraithe inrialaithe;Táirgiúlacht ard, rud a shábháil an obair ghlantacháin tar éis múchadh;Gan truailliú comhshaoil.

12Ar Aghaidh >>> Leathanach 1/2