Prásáil cruach uirlisí agus cairbíd cementáilte

1. Ábhar prásála

(1) Is gnách go n-úsáideann steels uirlisí prásála agus cairbídí cementáilte copar íon, since copar agus miotail líonta prásála copair airgid.Tá fliuchtacht mhaith ag copar íon do gach cineál cairbídí cementáilte, ach is féidir an éifeacht is fearr a fháil trí phrásáil san atmaisféar laghdaithe hidrigine.Ag an am céanna, mar gheall ar an teocht prásála ard, tá an strus sa chomhpháirteach mór, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar chlaonadh crack.Tá neart lomadh an chomhpháirteach brazed le copar íon thart ar 150MPa, agus tá an plaisteacht comhpháirteach ard freisin, ach níl sé oiriúnach le haghaidh oibre ardteochta.

Is é miotail filler since copair an miotal filler is coitianta a úsáidtear le haghaidh steels uirlisí prásála agus cairbídí cementáilte.D'fhonn feabhas a chur ar fhliuchtacht an tsádróra agus neart an chomhpháirteach, is minic a chuirtear Mn, Ni, Fe agus eilimintí cóimhiotail eile leis an sádróir.Mar shampla, cuirtear w (MN) 4% le b-cu58znmn chun neart lomadh na n-alt brazed chomhdhúile cementáilte a bhaint amach 300 ~ 320MPa ag teocht an tseomra;Féadann sé 220 ~ 240mpa a choinneáil fós ag 320 ℃.Trí méid beag CO a chur leis ar bhonn b-cu58znmn is féidir neart lomadh an chomhpháirteach brazed a bhaint amach 350Mpa, agus tá toughness ard-thionchar agus neart tuirse, ag feabhsú go mór shaol seirbhíse na n-uirlisí gearrtha agus uirlisí druileála carraige.

Tá an leáphointe níos ísle de mhiotal filler prásála copair airgid agus an strus teirmeach níos lú ar chomhpháirteacha brazáilte tairbheach chun claonadh scoilteadh chomhdhúile cementáilte a laghdú le linn prásála.D'fhonn fliuchtacht an tsádróra a fheabhsú agus neart agus teocht oibre an chomhpháirteach a fheabhsú, is minic a chuirtear Mn, Ni agus eilimintí cóimhiotail eile leis an sádróir.Mar shampla, tá fliuchtacht den scoth ag sádróir b-ag50cuzncdni maidir le chomhdhúile cementáilte, agus tá dea-airíonna cuimsitheacha ag an gcomhpháirt brazed.

Chomh maith leis na trí chineál thuas de mhiotail líonta prásála, is féidir miotail líonta prásála atá bunaithe ar Mn agus ar Ni, mar shampla b-mn50nicucrco agus b-ni75crsib, a roghnú le haghaidh chomhdhúile cementáilte os cionn 500 ℃ agus a éilíonn neart comhpháirteach ard.Chun cruach ardluais a phrásáil, ba cheart an miotail líonta prásála speisialta a bhfuil an teocht prásála ag teacht leis an teocht múchadh a roghnú.Tá an miotail filler seo roinnte ina dhá chatagóir: is é ceann amháin miotail filler cineál ferromangainéise, atá comhdhéanta go príomha de ferromangainéis agus borax.Tá neart lomadh an chomhpháirteach brazed thart ar 100MPa go ginearálta, ach tá an comhpháirteach seans maith go scoilteanna;Ní éasca le cineál eile cóimhiotal copair speisialta ina bhfuil Ni, Fe, Mn agus Si scoilteanna a tháirgeadh sna hailt brazed, agus is féidir a neart lomadh a mhéadú go 300mpa.

(2) Beidh roghnú flosc prásála agus flosc prásála gáis sciathaithe ag teacht leis an mbonnmhiotal agus leis an líonmhiotal a bheidh le táthú.Nuair a dhéantar cruach uirlis phrásála agus chomhdhúile cementáilte, is é an flosc prásála a úsáidtear go príomha borax agus aigéad bórach, agus cuirtear roinnt fluairíd (KF, NaF, CaF2, etc.).Úsáidtear sreabha Fb301, fb302 agus fb105 le haghaidh solder since copair, agus úsáidtear flux fb101 ~ fb104 le haghaidh sádróir copair airgid.Úsáidtear flosc Borax go príomha nuair a úsáidtear miotail líonta prásála speisialta chun cruach ardluais a phrásáil.

D'fhonn ocsaídiú cruach uirlisí a chosc le linn téimh prásála agus chun glanadh tar éis prásála a sheachaint, is féidir prásáil sciath-gháis a úsáid.Is féidir leis an ngás cosanta a bheith ina ghás támh nó ag laghdú gáis, agus beidh pointe drúcht an gháis níos ísle ná -40 ℃. ℃.

2. Teicneolaíocht prásála

Ní mór an cruach uirlis a ghlanadh roimh phrásáil, agus ní gá go mbeadh an dromchla meaisínithe ró-réidh chun fliuchadh agus scaipeadh ábhar agus flosc prásála a éascú.Déanfar dromchla an chomhdhúile cementáilte a phléascadh le gaineamh roimh phrásáil, nó snasta le cairbíd sileacain nó roth meilt diamanta chun an iomarca carbóin a bhaint ar an dromchla, ionas go ndéanfar é a fhliuchadh le miotail fhiller prásála le linn prásála.Tá sé deacair chomhdhúile cementáilte ina bhfuil chomhdhúile tíotáiniam a fhliuchadh.Cuirtear ocsaíd chopair nó greamaigh ocsaíd nicil i bhfeidhm ar a dhromchla ar bhealach nua agus bácáiltear é in atmaisféar laghdaitheora chun aistriú copar nó nicil a dhéanamh go dtí an dromchla, ionas go n-ardófar fliuchtacht sádrála láidir.

B'fhearr go ndéanfaí prásáil cruach uirlisí carbóin roimh an bpróiseas múchta nó ag an am céanna.Má dhéantar prásáil roimh an bpróiseas múchta, beidh teocht solidus an mhiotail líonta a úsáidtear níos airde ná an raon teochta múchadh, ionas go mbeidh neart ard go leor fós ag an táthú nuair a ath-théitear go dtí an teocht múchadh gan teip.Nuair a chuirtear prásáil agus múchadh le chéile, roghnófar an miotail filler le teocht solidus gar don teocht múchadh.

Tá raon leathan comhpháirteanna ag cruach uirlis cóimhiotail.Ba cheart miotail líonta prásála cuí, próiseas cóireála teasa agus an teicneolaíocht a bhaineann le próiseas prásála agus cóireála teasa a chomhcheangal a chinneadh de réir an chineáil chruach ar leith, chun dea-fheidhmíocht chomhpháirteach a fháil.

Tá an teocht múchadh cruach ardluais go ginearálta níos airde ná an teocht leá airgid copar agus copar since solder, mar sin is gá a múchadh roimh prásála agus prásála le linn nó tar éis faghartha tánaisteach.Má tá gá le múchadh tar éis prásála, ní féidir ach an miotal filler prásála speisialta thuasluaite a úsáid le haghaidh prásála.Agus uirlisí gearrtha cruach ardluais á bprásáil, is iomchuí foirnéis cóic a úsáid.Nuair a bheidh an miotail líonta prásála leáite, tóg amach an uirlis gearrtha agus brú láithreach é, easbhrúigh an ró-mhiotal líonta prásála, ansin múchadh ola, agus ansin é a mheath ag 550 ~ 570 ℃.

Agus an lann chomhdhúile cementáilte á phrásáil leis an mbarra uirlisí cruach, ba cheart an modh chun an bhearna prásála a mhéadú agus gasket cúitimh plaisteach a chur i bhfeidhm sa bhearna prásála, agus ba cheart fuarú mall a dhéanamh tar éis an táthú chun an strus prásála a laghdú, scoilteanna a chosc agus a chosc. fad a chur le saol seirbhíse an tionóil uirlisí chomhdhúile cementáilte.

Tar éis táthú snáithíneach, déanfar an t-iarmhar flosc ar an táthú a ní le huisce te nó le meascán ginearálta a bhaint slaig, agus ansin picilte le tuaslagán picilte cuí chun an scannán ocsaíd a bhaint as an slat uirlisí bonn.Mar sin féin, bí cúramach gan tuaslagán d'aigéad nítreach a úsáid chun cosc ​​a chur ar chreimeadh ar chomh-mhiotal prásála.


Am postála: Meitheamh-13-2022