Ládáil cruach dhosmálta

Ládáil cruach dhosmálta

1. Inláimhsitheacht

Is í an phríomhfhadhb i dtádráil cruach dhosmálta ná go mbíonn tionchar mór ag an scannán ocsaíde ar an dromchla ar fhliuchadh agus ar leathadh an tsádair. Tá méid suntasach Cr i cruach dhosmálta éagsúla, agus tá Ni, Ti, Mn, Mo, Nb agus eilimintí eile i gcuid acu freisin, ar féidir leo réimse ocsaídí nó fiú ocsaídí ilchodacha a fhoirmiú ar an dromchla. Ina measc, tá na hocsaídí Cr2O3 agus TiO2 de Cr agus Ti sách cobhsaí agus deacair a bhaint. Agus tádráil in aer, ní mór flosc gníomhach a úsáid chun iad a bhaint; Agus tádráil in atmaisféar cosanta á déanamh, ní féidir an scannán ocsaíde a laghdú ach amháin in atmaisféar ard-íonachta le pointe drúchta íseal agus teocht ard go leor; I dtádráil folúis, is gá go mbeadh folús agus teocht leordhóthanach ann chun éifeacht mhaith tádrála a bhaint amach.

Fadhb eile a bhaineann le prádáil cruach dhosmálta ná go mbíonn tionchar tromchúiseach ag an teocht téimh ar struchtúr an mhiotail bhunúsaigh. Níor cheart go mbeadh teocht téimh prádála cruach dhosmálta austeníteach níos airde ná 1150 ℃, nó fásfaidh an grán go mór; Mura bhfuil eilimint chobhsaí Ti nó Nb i cruach dhosmálta austeníteach agus má tá cion ard carbóin ann, ba cheart prádáil laistigh den teocht íograithe (500 ~ 850 ℃) a sheachaint freisin. Chun cosc ​​a chur ar an fhriotaíocht creimeadh laghdú mar gheall ar dheascadh charbaíd cróimiam. Tá roghnú na teochta prádála do chruach dhosmálta mhartensíteach níos déine. Ceann amháin ná an teocht prádála a mheaitseáil leis an teocht múchta, chun an próiseas prádála a chomhcheangal leis an bpróiseas cóireála teasa; Is é an ceann eile ná gur cheart go mbeadh an teocht prádála níos ísle ná an teocht faghartha chun cosc ​​a chur ar an miotal bunúsach bogadh le linn prádála. Tá prionsabal roghnúcháin teochta prádála cruach dhosmálta cruaite deascadh mar an gcéanna le prionsabal cruach dhosmálta mhartensíteach, is é sin, ní mór don teocht prádála a bheith ag teacht leis an gcóras cóireála teasa chun na hairíonna meicniúla is fearr a fháil.

Chomh maith leis an dá phríomhfhadhb thuas, bíonn claonadh ann scoilteadh struis a bheith ann agus cruach dhosmálta austeníteach á bhairriú, go háirithe agus miotal líonta copair since á bhairriú. Chun scoilteadh struis a sheachaint, ba cheart an píosa oibre a annealáil le faoiseamh struis roimh an bhairriú, agus ba cheart an píosa oibre a théamh go haonfhoirmeach le linn an bhairriú.

2. Ábhar bráislithe

(1) De réir riachtanais úsáide táthaithe cruach dhosmálta, áirítear ar na miotail líonta táthú cruach dhosmálta miotal líonta táthú luaidhe stáin, miotal líonta táthú airgid, miotal líonta táthú copair, miotal líonta táthú mangainéise, miotal líonta táthú nicil agus miotal líonta táthú miotail lómhara.

Úsáidtear sádróir luaidhe stáin den chuid is mó le haghaidh sádrála cruach dhosmálta, agus tá sé oiriúnach d’ábhar ard stáin a bheith ann. Dá airde ábhar stáin an tsádróra, is amhlaidh is fearr a fhliuchacht ar chruach dhosmálta. Tá neart lomadh na n-alt cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti atá sádraithe le roinnt sádróirí luaidhe stáin coitianta liostaithe i dTábla 3. Mar gheall ar neart íseal na n-alt, ní úsáidtear iad ach le haghaidh páirteanna a bhfuil acmhainn iompair bheag acu a shádráil.

Tábla 3 neart lomadh comhpháirte cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti atá brataithe le sádróir luaidhe stáin

Is iad miotail líonta bunaithe ar airgead na miotail líonta is coitianta a úsáidtear le haghaidh cruach dhosmálta a phrásáil. Ina measc, is iad miotail líonta airgid, copair, since agus copair, since caidmiam is mó a úsáidtear toisc nach bhfuil mórán tionchair ag an teocht phrásála ar airíonna an mhiotail bhunúsaigh. Tá neart na n-alt cruach dhosmálta ICr18Ni9Ti atá prásáilte le roinnt sádróirí coitianta bunaithe ar airgead liostaithe i dTábla 4. Is annamh a úsáidtear na hailt cruach dhosmálta atá prásáilte le sádróirí bunaithe ar airgead i meáin an-chreimneacha, agus ní sháraíonn teocht oibre na n-alt 300 ℃ de ghnáth. Agus cruach dhosmálta gan nicil á phrásáil, chun creimeadh an hailt phrásáilte i dtimpeallacht tais a chosc, ba cheart miotal líonta prásála le níos mó nicil a úsáid, amhail b-ag50cuzncdni. Agus cruach dhosmálta mhartensíteach á phrásáil, chun bogú an mhiotail bhunúsaigh a chosc, ba cheart miotal líonta prásála le teocht phrásála nach mó ná 650 ℃ a úsáid, amhail b-ag40cuzncd. Agus cruach dhosmálta á bhrú in atmaisféar cosanta, chun an scannán ocsaíde den dromchla a bhaint, is féidir flosc féin-bhrúite ina bhfuil litiam a úsáid, amhail b-ag92culi agus b-ag72culi. Agus cruach dhosmálta á bhrú i bhfolús, chun go mbeidh an miotal líonta in ann fliuchadh maith a choinneáil nuair nach bhfuil eilimintí ann amhail Zn agus CD atá furasta a ghalú, is féidir an miotal líonta airgid ina bhfuil eilimintí amhail Mn, Ni agus RD a roghnú.

Tábla 4 neart comhpháirte cruach dhosmálta ICr18Ni9Ti atá braislithe le miotal líonta bunaithe ar airgead

Is iad na miotail líonta braislithe bunaithe ar chopar a úsáidtear le haghaidh braislithe cruach éagsúla den chuid is mó ná copar íon, nicil chopair agus mhangainéis chobalt copair. Úsáidtear miotal líonta braislithe copair íon go príomha le haghaidh braislithe faoi chosaint gáis nó folúis. Níl teocht oibre an chomhpháirte cruach dhosmálta níos mó ná 400 ℃, ach tá friotaíocht ocsaídiúcháin lag ag an gcomhpháirt. Úsáidtear miotal líonta braislithe nicil chopair go príomha le haghaidh braislithe lasair agus braislithe ionduchtaithe. Taispeántar neart an chomhpháirte cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti braislithe i dTábla 5. Is léir go bhfuil an neart céanna ag an gcomhpháirt leis an miotal bonn, agus go bhfuil an teocht oibre ard. Úsáidtear miotal líonta braislithe CuMnco go príomha le haghaidh braislithe cruach dhosmálta martensíteach in atmaisféar cosanta. Tá neart agus teocht oibre an chomhpháirte inchomparáide leo siúd a braislítear le miotal líonta bunaithe ar ór. Mar shampla, tá an fheidhmíocht chéanna ag an gcomhpháirt cruach dhosmálta 1Cr13 a braislítear le sádróir b-cu58mnco agus atá ag an gcomhpháirt cruach dhosmálta chéanna a braislítear le sádróir b-au82ni (féach Tábla 6), ach laghdaítear an costas táirgthe go mór.

Tábla 5 neart lomadh comhpháirte cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti atá brataithe le miotal líonta bunaithe ar chopar ardteochta

Tábla 6 neart lomadh comhpháirte braisithe cruach dhosmálta 1Cr13

Úsáidtear miotail líonta tásála bunaithe ar mhangáinéis den chuid is mó le haghaidh tásála cosanta gáis, agus ní mór íonacht ard an gháis a bheith ann. Chun fás gráin an mhiotail bhunúsaigh a sheachaint, ba cheart an miotal líonta tásála comhfhreagrach a roghnú le teocht tásála níos ísle ná 1150 ℃. Is féidir éifeacht tásála sásúil a fháil le haghaidh hailt cruach dhosmálta atá tásáilte le sádrán bunaithe ar mhangáinéis, mar a thaispeántar i dTábla 7. Is féidir le teocht oibre an hailt 600 ℃ a bhaint amach.

Tábla 7 neart lomadh comhpháirte cruach dhosmálta lcr18ni9fi atá braislithe le miotal líonta bunaithe ar mhangainéis

Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a bhairriú le miotal líonta bunaithe ar nicil, bíonn feidhmíocht mhaith ardteochta ag an alt. Úsáidtear an miotal líonta seo go ginearálta le haghaidh babhairt gáis nó babhairt folúis. Chun an fhadhb a shárú go dtáirgtear comhdhúile níos sobhriste san alt babhairt le linn foirmiú an ailt, rud a laghdaíonn neart agus plaisteacht an ailt go mór, ba cheart an bhearna idir an alt a íoslaghdú chun a chinntiú go ndéantar na heilimintí atá furasta a fhoirmiú sa tsádráil a scaipeadh go hiomlán isteach sa mhiotal bonn. Chun fás gráin miotail bonn a chosc mar gheall ar am coinneála fada ag teocht babhairt, is féidir bearta próisis maidir le coinneáil ghearr-ama agus cóireáil scaipthe ag teocht níos ísle (i gcomparáid le teocht babhairt) tar éis táthú a ghlacadh.

Is iad na miotail líonta braislithe miotail uaisle a úsáidtear le haghaidh cruach dhosmálta braislithe den chuid is mó miotail líonta bunaithe ar ór agus miotail líonta ina bhfuil pallaidiam, agus is iad b-au82ni, b-ag54cupd agus b-au82ni na cinn is tipiciúla, a bhfuil dea-fhliuchacht acu. Tá neart ardteochta agus friotaíocht ocsaídiúcháin ag an alt cruach dhosmálta braislithe, agus is féidir leis an uasteocht oibre 800 ℃ a bhaint amach. Tá tréithe cosúla ag B-ag54cupd le b-au82ni agus tá a phraghas íseal, mar sin is gnách go nglacann sé le hionadú b-au82ni.

(2) Tá ocsaídí ar nós Cr2O3 agus TiO2 ar dhromchla cruach dhosmálta in atmaisféar flosc agus foirnéise, agus ní féidir iad a bhaint ach trí flosc a bhfuil gníomhaíocht láidir aige. Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a thásáil le sádróir luaidhe stáin, is é tuaslagán uiscí aigéid fosfaraigh nó tuaslagán aigéid hidreaclóraigh ocsaíd since an flosc oiriúnach. Tá am gníomhaíochta tuaslagáin uiscí aigéid fosfaraigh gearr, mar sin ní mór an modh tásála tapa a úsáid. Is féidir floscanna Fb102, fb103 nó fb104 a úsáid chun cruach dhosmálta a thásáil le miotail líonta bunaithe ar airgead. Agus cruach dhosmálta á thásáil le miotal líonta bunaithe ar chopar, úsáidtear flosc fb105 mar gheall ar an teocht ard tásála.

Agus cruach dhosmálta á bhrú i bhfoirnéis, is minic a úsáidtear atmaisféar folúis nó atmaisféar cosanta amhail hidrigin, argón agus amóinia dianscaoilte. Le linn bhrú folúis, ba chóir go mbeadh an brú folúis níos ísle ná 10-2Pa. Agus bhrú in atmaisféar cosanta á dhéanamh, níor chóir go mbeadh pointe drúchta an gháis níos airde ná -40 ℃. Mura leor íonacht an gháis nó mura bhfuil an teocht bhrú ard, is féidir méid beag de shreabhán bhrú gáis, amhail trífhluairíd bóróin, a chur leis an atmaisféar.

2. Teicneolaíocht bhraite

Caithfear cruach dhosmálta a ghlanadh níos déine roimh an tsádáil chun aon scannán ramhar agus ola a bhaint. Is fearr é a shádáil díreach tar éis a ghlanadh.

Is féidir le táscáil cruach dhosmálta modhanna téimh lasair, ionduchtaithe agus meán foirnéise a ghlacadh. Caithfidh córas rialaithe teochta maith a bheith ag an bhfoirnéis le haghaidh táscáileáin sa fhoirnéis (ní mór go mbeadh diall teocht an táscáileáin ± 6 ℃) agus is féidir é a fhuarú go tapa. Nuair a úsáidtear hidrigin mar an ngás sciath le haghaidh táscáileáin, braitheann na ceanglais maidir le hidrigin ar an teocht táscáileáin agus ar chomhdhéanamh an mhiotail bhunúsaigh, is é sin, dá ísle an teocht táscáileáin, is mó cobhsaitheoir atá sa mhiotal bunúsach, agus is ísle an pointe drúchta hidrigine atá ag teastáil. Mar shampla, i gcás cruach dhosmálta martensíteach amhail 1Cr13 agus cr17ni2t, agus táscáil á déanamh ag 1000 ℃, ní mór go mbeadh pointe drúchta hidrigine níos ísle ná -40 ℃; I gcás cruach dhosmálta cróimiam-nicil 18-8 gan chobhsaitheoir, ní mór pointe drúchta hidrigine a bheith níos ísle ná 25 ℃ le linn táscáileáin ag 1150 ℃; Mar sin féin, i gcás cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti ina bhfuil cobhsaitheoir tíotáiniam, ní mór an pointe drúchta hidrigine a bheith níos ísle ná -40 ℃ agus an táráil á déanamh ag 1150 ℃. Agus an táráil le cosaint argóin á déanamh, ní mór íonacht an argóin a bheith níos airde. Má phlátáiltear copar nó nicil ar dhromchla cruach dhosmálta, is féidir an riachtanas maidir le híonacht an gháis sciath a laghdú. Chun a chinntiú go mbaintear scannán ocsaíde de dhromchla cruach dhosmálta, is féidir flosc gáis BF3 a chur leis freisin, agus is féidir sádróir féinfhlosca ina bhfuil litiam nó bórón a úsáid freisin. Agus cruach dhosmálta á táráil i bhfolús, braitheann na riachtanais maidir le céim an fholús ar an teocht tárála. De réir mar a mhéadaíonn an teocht tárála, is féidir an folús riachtanach a laghdú.

Is é an príomhphróiseas i gcás cruach dhosmálta tar éis tárála ná an flosc iarmharach agus an coscaire sreafa iarmharach a ghlanadh, agus cóireáil teasa iar-thásrála a dhéanamh más gá. Ag brath ar an modh flosc agus tárála a úsáidtear, is féidir an flosc iarmharach a ní le huisce, a ghlanadh go meicniúil nó a ghlanadh go ceimiceach. Má úsáidtear scríobach chun an flosc iarmharach nó an scannán ocsaíde sa limistéar téite in aice leis an alt a ghlanadh, ba cheart gaineamh nó cáithníní mín neamh-mhiotalacha eile a úsáid. Caithfidh páirteanna déanta as cruach dhosmálta mhairteinsíteach agus cruach dhosmálta cruaite deasctha cóireáil teasa a dhéanamh de réir riachtanais speisialta an ábhair tar éis tárála. Is minic a dhéantar hailt cruach dhosmálta atá táráilte le miotail líonta NiCrB agus NiCrS a chóireáil le cóireáil teasa idirleata tar éis tárála chun na ceanglais maidir le bearna tárála a laghdú agus micreastruchtúr agus airíonna na n-alt a fheabhsú.