Prásáil déanta as cruach dhosmálta
1. Brazeability
Is í an phríomhfhadhb i bprásáil cruach dhosmálta ná go mbíonn tionchar tromchúiseach ag an scannán ocsaíd ar an dromchla ar fhliuchadh agus ar scaipeadh solder.Tá méid suntasach Cr ag steels dhosmálta éagsúla, agus tá Ni, Ti, Mn, Mo, Nb agus eilimintí eile i gcuid acu freisin, ar féidir leo éagsúlacht ocsaídí nó fiú ocsaídí ilchodacha a fhoirmiú ar an dromchla.Ina measc, tá na ocsaídí Cr2O3 agus TiO2 de Cr agus Ti sách cobhsaí agus deacair a bhaint.Agus prásáil san aer, ní mór flosc gníomhach a úsáid chun iad a bhaint;Nuair a phrásáil san atmaisféar cosanta, ní féidir an scannán ocsaíd a laghdú ach amháin in atmaisféar ardíonachta le pointe drúcht íseal agus teocht ard go leor;I bprásáil bhfolús, is gá go mbeadh go leor bhfolús agus teocht leordhóthanach chun éifeacht prásála maith a bhaint amach.
Fadhb eile a bhaineann le prásáil cruach dhosmálta ná go bhfuil tionchar tromchúiseach ag an teocht teasa ar struchtúr an bonn-mhiotail.Ní bheidh an teocht teasa prásála déanta as cruach dhosmálta austenític níos airde ná 1150 ℃, ar shlí eile beidh an grán ag fás go mór;Mura bhfuil eilimint chobhsaí Ti nó Nb ag cruach dhosmálta austenític agus go bhfuil cion ard carbóin ann, déanfar prásáil laistigh den teocht íograithe (500 ~ 850 ℃) a sheachaint freisin.Chun cosc a chur ar an friotaíocht creimeadh ó laghdú mar gheall ar an deascadh de chomhdhúile cróimiam.Tá an roghnú teocht prásála le haghaidh cruach dhosmálta martensitic níos déine.Is é ceann amháin an teocht prásála a mheaitseáil leis an teocht múchadh, chun an próiseas prásála a chomhcheangal leis an bpróiseas cóireála teasa;Is é an ceann eile gur chóir go mbeadh an teocht prásála níos ísle ná an teocht faghartha chun an bonn-mhiotal a chosc ó mhaolú le linn prásála.Tá prionsabal roghnú teochta prásála cruach dhosmálta cruaite deascadh mar an gcéanna le cruach dhosmálta martensitic, is é sin, ní mór an teocht prásála a mheaitseáil leis an gcóras cóireála teasa chun na hairíonna meicniúla is fearr a fháil.
Chomh maith leis an dá phríomhfhadhb thuas, tá claonadh ann go bhfuil scáineadh strus ann nuair a bhíonn cruach dhosmálta austenític á phrásáil, go háirithe nuair a bhíonn prásáil le miotail filler since copair.Chun cnagadh struis a sheachaint, déanfar an saotharphíosa a mhaolú ó strus a anáil roimh phrásáil, agus déanfar an píosa oibre a théamh go haonfhoirmeach le linn prásála.
2. Ábhar prásála
(1) De réir riachtanais úsáide weldments cruach dhosmálta, áirítear ar na miotail líonta prásála a úsáidtear go coitianta le haghaidh táthaithe cruach dhosmálta miotail filler prásála Stáin Lead, miotal filler prásála bunaithe ar airgead, miotail filler prásála bunaithe ar chopar, miotail filler prásála bunaithe ar mhangainéis, bunaithe ar nicil miotal filler prásála agus miotail lómhara prásála filler.
Úsáidtear sádróir luaidhe stáin go príomha le haghaidh sádrála cruach dhosmálta, agus tá sé oiriúnach go mbeadh ábhar ard stáin ann.Dá airde an t-ábhar stáin sa sádróir, is amhlaidh is fearr a fhliuchtacht ar chruach dhosmálta.Tá neart lomadh na n-alt cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti brazáilte le roinnt sádróirí luaidhe stáin coitianta liostaithe i dTábla 3. Mar gheall ar neart íseal na n-alt, ní úsáidtear iad ach le haghaidh páirteanna prásála le cumas imthacaí beag.
Tábla 3 neart lomadh comhpháirteach cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti brazáilte le sádróir luaidhe stáin
Is iad miotail líonta airgid-bhunaithe na miotail líonta is coitianta a úsáidtear chun cruach dhosmálta a phrásáil.Ina measc, is mó a úsáidtear miotail líonta caidmiam since copar airgid agus since copar airgid toisc nach bhfuil mórán éifeacht ag an teocht prásála ar airíonna na mbonn-mhiotail.Tá neart na n-alt cruach dhosmálta ICr18Ni9Ti brazáilte le roinnt sádróirí coitianta bunaithe ar airgead liostaithe i dTábla 4. Is annamh a úsáidtear na hailt cruach dhosmálta brazáilte le sádróirí airgid-bhunaithe i meáin an-chreimneach, agus go ginearálta ní bhíonn teocht oibre na n-alt níos mó ná 300 ℃. .Agus cruach dhosmálta á phrásáil gan nicil, chun cosc a chur ar chreimeadh an chomhpháirteach brazed i dtimpeallacht tais, úsáidfear miotail líonta prásála le níos mó nicil, mar shampla b-ag50cuzncdni.Nuair a bheidh cruach dhosmálta martensitic prásála á dhéanamh, chun bonn-mhiotal a mhaolú, bainfear úsáid as miotail líonta prásála le teocht prásála nach mó ná 650 ℃, mar shampla b-ag40cuzncd.Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a phrásáil san atmaisféar cosanta, chun an scannán ocsaíd a bhaint ar an dromchla, is féidir úsáid a bhaint as flosc féin-phrásála litiam, mar shampla b-ag92culi agus b-ag72culi.Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á phrásáil i bhfolús, d'fhonn fliuchtacht maith a bheith ag an miotail filler fós nuair nach bhfuil eilimintí cosúil le Zn agus CD ann atá éasca le galú, is féidir leis an miotail filler airgid ina bhfuil gnéithe ar nós Mn, Ni agus RD. roghnaithe.
Tábla 4 neart ICr18Ni9Ti comhpháirteach cruach dhosmálta brazáilte le miotail filler airgeadbhunaithe
Is iad na miotail líonta prásála copair-bhunaithe a úsáidtear chun cruacha éagsúla a phrásáil ná copar íon, nicil copair agus miotail líonta prásála cóbalt mangainéise copair.Úsáidtear miotail líonta prásála copair íon go príomha le haghaidh prásála faoi chosaint gáis nó faoi fholús.Níl an teocht oibre comhpháirteach cruach dhosmálta níos mó ná 400 ℃, ach tá droch-fhriotaíocht ocsaídiúcháin ag an gcomhpháirteach.Úsáidtear miotail filler prásála nicil copair go príomha le haghaidh prásála lasair agus prásála ionduchtaithe.Taispeántar neart an chomhpháirteacha cruach dhosmálta brazed 1Cr18Ni9Ti i dTábla 5. Is féidir a fheiceáil go bhfuil an neart céanna ag an gcomhpháirteach leis an mbonn-mhiotal, agus tá an teocht oibre ard.Úsáidtear miotail filler prásála Cu Mn go príomha le haghaidh prásála cruach dhosmálta martensitic in atmaisféar cosanta.Tá an neart comhpháirteach agus an teocht oibre inchomparáide leo siúd atá brazáilte le miotail filler bunaithe ar ór.Mar shampla, tá an fheidhmíocht chéanna ag an gcomhpháirteach cruach dhosmálta 1Cr13 brazed le solder b-cu58mnco leis an gcomhpháirteach cruach dhosmálta céanna brazed le solder b-au82ni (féach Tábla 6), ach laghdaítear an costas táirgthe go mór.
Tábla 5 neart lomadh de 1Cr18Ni9Ti comhpháirteach cruach dhosmálta brazáilte le miotail filler bonn copair teocht ard
Tábla 6 neart lomadh de 1Cr13 cruach dhosmálta brazed comhpháirteacha a dhéanamh
Úsáidtear miotail líonta prásála bunaithe ar mhangainéis go príomha le haghaidh prásála cosanta gáis, agus caithfidh íonacht an gháis a bheith ard.D'fhonn fás gráin an bhunmhiotail a sheachaint, ba cheart an miotail líonta prásála comhfhreagrach le teocht prásála níos ísle ná 1150 ℃ a roghnú.Is féidir éifeacht phrásála shásúil a fháil le haghaidh hailt cruach dhosmálta brazáilte le sádróir bunaithe ar mhangainéis, mar a thaispeántar i dTábla 7. Is féidir le teocht oibre an chomhpháirteach 600 ℃ a bhaint amach.
Tábla 7 neart lomadh comhpháirteach cruach dhosmálta lcr18ni9fi brazáilte le miotail filler bunaithe ar mhangainéis
Nuair a bhíonn cruach dhosmálta brazáilte le miotail filler bonn nicil, tá dea-fheidhmíocht teocht ard ag an gcomhpháirteach.Úsáidtear an miotal filler seo go ginearálta le haghaidh prásála cosanta gáis nó prásála bhfolús.D'fhonn an fhadhb a shárú go dtáirgtear níos mó comhdhúile brittle sa chomhpháirteach brazed le linn an fhoirmiú comhpháirteach, rud a laghdaíonn neart agus plaisteacht an chomhpháirteach go mór, ba cheart an bhearna comhpháirteach a íoslaghdú chun a chinntiú go bhfuil na heilimintí éasca le foirm chéim brittle sa solder idirleata go hiomlán isteach sa mhiotal bonn.D'fhonn cosc a chur ar fhás gráin bonn-mhiotail mar gheall ar am sealbhaíochta fada ag teocht prásála, is féidir an próiseas a bhaineann le sealúchas gearr-ama agus cóireáil idirleata ag teocht níos ísle (i gcomparáid le teocht prásála) a ghlacadh tar éis táthú.
Áirítear go príomha ar mhiotail líonta prásála miotail uasal a úsáidtear le haghaidh prásála cruach dhosmálta miotail líonta ór-bhunaithe agus miotail líonta ina bhfuil Pallaidiam, arb iad na cinn is gnách b-au82ni, b-ag54cupd agus b-au82ni, a bhfuil dea-fhliuchtacht acu.Tá neart ard teocht ard agus friotaíocht ocsaídiúcháin ag an gcomhpháirteach cruach dhosmálta brazed, agus is féidir leis an teocht oibre uasta a bhaint amach 800 ℃.Tá tréithe comhchosúla ag B-ag54cupd le b-au82ni agus tá a phraghas íseal, agus mar sin bíonn sé in ionad b-au82ni.
(2) Tá ocsaídí cosúil le Cr2O3 agus TiO2 ar dhromchla cruach dhosmálta in atmaisféar flux agus foirnéise, nach féidir a bhaint ach trí úsáid a bhaint as flux le gníomhaíocht láidir.Nuair a bhíonn cruach dhosmálta brazáilte le sádróir luaidhe stáin, is é an flux oiriúnach tuaslagán uiscí aigéad fosfarach nó tuaslagán aigéad hidreaclórach ocsaíd since.Tá an t-am gníomhaíochta de thuaslagán uiscí aigéad fosfarach gearr, mar sin ní mór an modh prásála maidir le téamh tapa a ghlacadh.Is féidir floscanna fb102, fb103 nó fb104 a úsáid chun cruach dhosmálta a phrásáil le miotail líonta airgidbhunaithe.Agus cruach dhosmálta á phrásáil le miotail líonta copair-bhunaithe, úsáidtear flosc fb105 mar gheall ar an teocht prásála ard.
Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á phrásáil san fhoirnéis, is minic a úsáidtear atmaisféar bhfolús nó atmaisféar cosanta mar hidrigin, argón agus amóinia dianscaoilte.Le linn prásála bhfolús, beidh an brú bhfolús níos ísle ná 10-2Pa.Nuair a bheidh prásáil in atmaisféar cosanta, ní bheidh pointe drúcht an gháis níos airde ná -40 ℃ Mura bhfuil íonacht an gháis go leor nó nach bhfuil an teocht prásála ard, is féidir le méid beag flosc prásála gáis, mar shampla trifluoride bórón. a chur leis an atmaisféar.
2. Teicneolaíocht prásála
Ní mór cruach dhosmálta a ghlanadh níos déine roimh phrásáil chun aon ramhar agus scannán ola a bhaint.Is fearr braze díreach tar éis a ghlanadh.
Is féidir le prásáil cruach dhosmálta modhanna teasa meánach lasair, ionduchtúcháin agus foirnéise a ghlacadh.Ní mór go mbeadh córas rialaithe teochta maith ag an bhfoirnéis le haghaidh prásála san fhoirnéis (is gá go mbeadh an diall teocht prásála ± 6 ℃) agus is féidir é a fhuaraithe go tapa.Nuair a úsáidtear hidrigin mar an gás sciath le haghaidh prásála, braitheann na ceanglais maidir le hidrigin ar an teocht prásála agus ar chomhdhéanamh an bhunmhiotail, is é sin, dá ísle an teocht prásála, is mó an cobhsaitheoir atá sa bhunmhiotal, agus is ísle an drúcht. pointe hidrigine ag teastáil.Mar shampla, le haghaidh steels dhosmálta martensitic mar 1Cr13 agus cr17ni2t, nuair a phrásáil ag 1000 ℃, is gá go mbeadh an pointe drúcht hidrigine níos ísle ná -40 ℃;Maidir le cruach dhosmálta nicil cróimiam 18-8 gan cobhsaitheoir, beidh an pointe drúcht hidrigine níos ísle ná 25 ℃ le linn prásála ag 1150 ℃;Mar sin féin, le haghaidh cruach dhosmálta 1Cr18Ni9Ti ina bhfuil cobhsaitheoir tíotáiniam, caithfidh an pointe drúcht hidrigine a bheith níos ísle ná -40 ℃ nuair a bhíonn sé ag prásáil ag 1150 ℃.Nuair a prásáil le cosaint argón, is gá an íonacht argón a bheith níos airde.Má tá copar nó nicil plátáilte ar dhromchla cruach dhosmálta, is féidir an ceanglas maidir le íonacht an gháis sciath a laghdú.D'fhonn a áirithiú go gcuirfear deireadh le scannán ocsaíd ar dhromchla cruach dhosmálta, is féidir flosc gáis BF3 a chur leis freisin, agus is féidir úsáid a bhaint as litiam nó bórón ina bhfuil solder féin-flux.Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á phrásáil i bhfolús, braitheann na ceanglais maidir le céim fholús ar an teocht prásála.Le méadú ar theocht prásála, is féidir an fholús riachtanach a laghdú.
Is é an príomh-phróiseas déanta as cruach dhosmálta tar éis prásála ná an flosc iarmharach agus an t-inhibitor sreafa iarmharach a ghlanadh, agus cóireáil teasa iar-phrásála a dhéanamh más gá.Ag brath ar an modh flosc agus prásála a úsáidtear, is féidir flosc iarmharach a nite le huisce, a ghlanadh go meicniúil nó a ghlanadh go ceimiceach.Má úsáidtear scríobach chun an flosc iarmharach nó an scannán ocsaíd a ghlanadh sa limistéar téite in aice leis an alt, bainfear úsáid as gaineamh nó cáithníní míne neamh-mhiotalacha eile.Ní mór cóireáil teasa a dhéanamh ar chodanna déanta as cruach dhosmálta martensitic agus cruach dhosmálta deascadh hardening de réir riachtanais speisialta an ábhair tar éis prásála.Is minic a dhéileáiltear le hailt cruach dhosmálta brazáilte le miotail líonta Ni Cr B agus Ni Cr Si le cóireáil teasa idirleata tar éis prásála chun na ceanglais maidir le bearna prásála a laghdú agus microstructure agus airíonna na n-alt a fheabhsú.
Am postála: Meitheamh-13-2022