Prásáil déanta as cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal

1. Ábhar prásála

 (1)Cuimsíonn prásáil cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal prásáil bog agus prásáil crua.Is é an sádróir a úsáidtear go forleathan i sádráil bog ná sádróir luaidhe stáin.Méadaíonn fliuchtacht an tsádróra seo le cruach de réir mar a mhéadaítear an t-ábhar stáin, agus mar sin ba chóir an sádróir a bhfuil cion ard stáin aige a úsáid le haghaidh hailt ina saothraítear rónta.Féadfar ciseal cumaisc intermetallic Fesn2 a fhoirmiú ag an gcomhéadan idir stáin agus cruach i sádróir luaidhe stáin.D'fhonn foirmiú cumaisc sa chiseal seo a sheachaint, ba cheart an teocht prásála agus an t-am sealbhaíochta a rialú i gceart.Léirítear neart lomadh na n-alt cruach carbóin brazáilte le roinnt sádróirí luaidhe stáin tipiciúil i dTábla 1. Ina measc, is é an neart comhpháirteach brazed le 50% w (SN) an ceann is airde, agus tá an neart comhpháirteach táthaithe le sádróir saor ó antamón níos airde ná sin le Antamón.

Tábla 1 neart lomadh na n-alt cruach carbóin brazáilte le sádróir luaidhe stáin

Nuair a dhéantar cruach carbóin agus cruach ísealchóimhiotail a phrásáil, úsáidtear miotail líonta prásála copar íon, since copair agus since copar airgid go príomha.Tá leáphointe ard ag copar íon agus is furasta an bonn-mhiotal a ocsaídiú le linn prásála.Úsáidtear é go príomha le haghaidh prásála cosanta gáis agus prásála bhfolús.Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara gur chóir go mbeadh an bhearna idir joints brazed níos lú ná 0.05mm chun an fhadhb a sheachaint nach féidir an bhearna comhpháirteach a líonadh mar gheall ar shreabhacht maith copair.Tá ard-neart ag na hailt cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal atá brazáilte le copar íon.Go ginearálta, is é 150 ~ 215mpa an neart lomadh, agus déantar an neart teanntachta a dháileadh idir 170 ~ 340mpa.

I gcomparáid le copar íon, laghdaítear pointe leá solder since copair mar gheall ar Zn a chur leis.D'fhonn galú Zn a chosc le linn prásála, ar thaobh amháin, is féidir méid beag Si a chur leis an sádróir since copair;Ar an láimh eile, ní mór modhanna teasa tapa a úsáid, mar phrásáil lasair, prásáil ionduchtúcháin agus prásáil tumtha.Tá neart agus plaisteacht maith ag na hailt déanta as cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal atá brazáilte le miotail filler since copair.Mar shampla, sroicheann neart teanntachta agus neart lomadh na n-alt cruach carbóin brazed le solder b-cu62zn 420MPa agus 290mpa.Tá pointe leá sádróir stáisiún copair airgid níos ísle ná an sádróir since copair, atá áisiúil le haghaidh táthú snáthaidí.Tá an miotail filler seo oiriúnach do phrásáil lasair, prásáil ionduchtaithe agus prásáil foirnéise déanta as cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal, ach ba cheart ábhar Zn a laghdú oiread agus is féidir le linn prásála foirnéise, agus ba cheart an ráta téimh a mhéadú.Is féidir le cruach carbóin prásála agus cruach cóimhiotail íseal le miotail filler since copar airgid joints a fháil le neart maith agus plaisteacht.Tá na sonraí sonracha liostaithe i dTábla 2.

Tábla 2 neart na n-alt cruach ísealcharbóin brazáilte le solder since copar airgid

(2) Flosc: úsáidfear flosc nó gás sciath chun cruach carbóin a phrásáil agus cruach cóimhiotail íseal.De ghnáth déantar an flosc a chinneadh ag an modh filler roghnaithe miotail agus prásála.Nuair a úsáidtear sádróir luaidhe stáin, is féidir an leacht measctha de chlóiríd since agus clóiríd amóiniam a úsáid mar fhlosc nó mar fhlosc speisialta eile.Is gnách go bhfuil iarmhar an fhlosca seo an-chreimneach, agus ba cheart an comhpháirteach a ghlanadh go docht tar éis prásála.

Nuair a bheidh prásáil le miotail filler since copair, roghnófar flosc fb301 nó fb302, is é sin, borax nó an meascán de borax agus aigéad bórach;I bprásáil lasair, is féidir an meascán de bhórait meitile agus aigéad formach a úsáid freisin mar fhlosc prásála, ina n-imríonn gal B2O3 ról baint scannáin.

Nuair a úsáidtear miotail filler prásála since copar airgid, is féidir sreabha prásála fb102, fb103 agus fb104 a roghnú, is é sin, an meascán de borax, aigéad bórach agus roinnt fluairíd.Tá iarmhar an flosc seo creimneach go pointe áirithe agus ba chóir é a bhaint tar éis prásála.

2. Teicneolaíocht prásála

Déanfar an dromchla atá le táthaithe a ghlanadh le modhanna meicniúla nó ceimiceacha chun a chinntiú go mbaintear an scannán ocsaíd agus an t-ábhar orgánach go hiomlán.Ní bheidh an dromchla glanta ró-gharbh agus ní chloífidh sé le sliseanna miotail nó le salachar eile.

Is féidir cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal a phrásáil trí mhodhanna prásála coitianta éagsúla.Le linn prásála lasair, ba chóir lasair neodrach nó beagán laghdaitheach a úsáid.Le linn oibriú, ba cheart téamh díreach miotail líonta agus flosc trí lasair a sheachaint a oiread agus is féidir.Tá modhanna téimh mear cosúil le prásáil ionduchtaithe agus prásáil tumtha an-oiriúnach do phrásáil déanta as cruach múchta agus tempered.Ag an am céanna, ba cheart múchadh nó prásáil ag teocht níos ísle ná an faghartha a roghnú chun cosc ​​a chur ar mhaolú an bhunmhiotail.Nuair a bhíonn cruach ard-neart cóimhiotail íseal á phrásáil san atmaisféar cosanta, ní hamháin go bhfuil gá le íonacht ard gáis, ach ní mór flosc gáis a úsáid freisin chun a chinntiú go fliuch agus a scaiptear miotail líonta ar dhromchla an bhonnmhiotail.

Is féidir an flosc iarmharach a bhaint trí mhodhanna ceimiceacha nó meicniúla.Is féidir an t-iarmhar flosc prásála orgánach a ghlanadh nó a ghlanadh le gásailín, alcól, aicéatón agus tuaslagóirí orgánacha eile;Déanfar iarmhair flosc láidir creimneach amhail clóiríd since agus clóiríd amóiniam a neodrú i dtuaslagán uiscí NaOH ar dtús, agus ansin a ghlanadh le huisce te agus fuar;Tá sé deacair iarmhair flosc aigéad bórach agus aigéad bórach a bhaint, agus ní féidir iad a réiteach ach trí mhodhanna meicniúla nó trí thumadh fadtéarmach in uisce ardú.